随着锂离子电池的应用越来越广泛，产量和消耗量逐年增加，特别是随着电动汽车的推广应用，大量报废锂电池将成为我们不得不面对的严重环境问题。如果能变废为宝，废旧锂离子电池中的塑料或金属外壳、电解液、电解质盐、电极废料等都有回收价值。锂电池加工设备资源化利用锂电池技术研发和产业发展。
废旧锂电池处理设备物理分离技术是利用机械设备对铜铝金属混合颗粒、黑粉、隔膜进行破碎、粉碎、粉碎、风选、分选的一贯技术。该技术是冶金回收金属的必要条件，通过分选锂电池湿法冶金更有优势。物理分离技术自动化程度高废旧电池的回收和利用，废旧锂电池处理设备可以处理多种类型，包括软包、硬壳、钢壳、圆柱锂电池，都可以回收利用。物理分离技术是一条完整的设备生产线，具有明显的经济效益和环境效益。
废旧锂电池处理设备物理分离技术
目前，国内外废旧锂离子电池的回收工艺是：先完全放电，然后拆解电池，分离正极、负极、电解液和隔膜等部件。然后对电极材料进行碱浸、酸浸、除杂，实现有价金属的富集。回收过程中使用的方法主要分为提取过程。电池回收二次利用的干法回收技术将大大减少环境污染。不再具有使用价值的废旧动力电池以回收的形式进行再制造。
结合现有市场容量和未来发展趋势，确定产品方案和建设规模，避免产能过剩，确保项目经济效益。充分考虑原料供应，利用国内和当地资源优势，选择合理的原料路线方案。充分考虑规模经济优势，确定经济合理的设备规模。在充分考虑以上情况和市场分析后废旧电池的回收和利用，废旧锂电池回收工艺及其对钴、镍、锰、三元材料、锂、铁、铝的应用。
废锂电池处理设备
废旧锂电池处理设备物理分离技术回收废旧锂电池，采用放料、拆解、破碎、分选等工艺流程，不仅对工艺中的每道工序进行优化研究，还整合和缩减了工艺流程和降低过程成本。操作复杂性降低了回收成本。此外，还考虑到生产过程中产生的废水和废渣，增加环保管理环节，开展清洁生产，实现污染零排放的目标。与国内同领域研究相比，处于领先地位。
