众所周知，我国缺乏高品位铁矿石资源，每年都需要进口大量铁矿石。 为突破这一瓶颈，除了钢铁行业企业不断增收节支外，有关部门还加大了地质勘查力度，寻找高品位矿石，同时加大了废钢回收利用力度。冶炼过程中废钢铁，提倡短流程炼钢。 钢铁已成为高品位铁矿石的有力补充。
产业规模持续增长
我国废钢铁行业发展已久。 计划经济时代，禁止个人收购和加工废钢铁。 后来逐步放开，相关部门不断出台税收等方面的优惠政策，支持废钢行业的发展。 截至目前，我国废钢铁行业发展势头喜人，产业规模和技术创新都有所发展。
“十二五”期间，我国炼钢平均废钢率为11.3%，“十三五”期间平均废钢率为18.8%，提高7.5%。 “十三五”期间，炼钢共消耗废钢铁8.74亿吨。 与铁矿石炼钢相比，共节约铁矿粉14.86亿吨，节约能源3059亿公斤标准煤，减少二氧化碳排放13.98亿吨，减少固形物26.2亿吨。 废气排放、节能减排效果显着。
“十三五”期间，废钢铁行业快速发展，回收利用水平创历史新高，回收、拆解、加工、流通、应用一体化体系建设开始启动晋升。 2020年我国废钢资源总量将达到2.6亿吨，其中炼钢消耗废钢2.33亿吨，铸造行业消耗废钢2000万吨，库存将增加为800万吨。 全年炼钢钢比为21.8%。 达到近年来的最高水平。
自2012年9月发布《废钢铁加工业准入条件》以来，到“十三五”末，累计放开符合准入条件的企业510家废旧钢铁物资回收，年报废钢铁加工能力1.3亿吨，占我国废钢铁资源总量的一半以上，形成了“回收-加工-配送”产业链，废钢加工配送体系初具规模。
“十三五”以来，废钢铁行业进入快速发展期。 70余家钢铁企业被授予“废钢铁加工配送中心”、“废钢铁加工示范基地”称号，引导和推动废钢铁行业走向规范化发展轨道。
长期以来，冶金渣处理难度大，制约着行业的发展。 做好冶金渣的深度处理和高效利用，实现零排放，获得高附加值的产品，是发展冶金渣综合利用的最终目标。 “十三五”期间，在科研、生产部门的联合攻关下，冶金渣实现了零排放，取得了长足的进步。 全国各地涌现出许多优良的生产工艺和冶金渣综合利用产品。 目前，高炉渣主要采用水淬生产，钢渣主要采用转鼓、热装、空淬工艺生产。 将钢渣深加工成微粉代替水泥作为土壤固化剂，在福建等地已取得成功。
在科技创新方面，制造企业与科技企业结成更紧密的合作关系，针对行业难题开展联合攻关。
例如，2021年与公司合作开发了全球首个远程智能废料分级系统，取得了良好的效果，改变了行业人工废料分级的历史。
2019年与上海钢联签署“中国陶庄废钢指数”合作协议，为废钢价格提供交易咨询平台。
困难依然存在
虽然我国废钢铁行业与“十三五”时期相比有所提升，但与发达国家相比仍有较大差距。 数据显示，全球8个主要国家和地区废钢应用量达4.91亿吨，对应粗钢产量达15.33亿吨，平均废钢率为32%，但剔除中国后，平均废钢率达到53%。 有专家认为，“十四五”时期乃至未来更长时期是我国不断提高废钢铁应用比重的最佳时期。
从综合利用率来看，目前我国钢渣产量为4亿吨，但综合利用率仅为65%，尤其是钢渣利用率不足30%。 钢铁工业协会制定的“十四五”发展规划提出，到2025年钢渣利用率达到85%，其中高炉渣利用率达到95%。
企业标准化加工能力还比较不足。 目前，首批8批478家企业年废钢加工能力约1.3亿吨，废钢资源总量已达2.5亿吨。 以2019年为例，国内企业消费废钢2.16亿吨，其中社会废钢1.7亿吨，约7000万吨来自规上企业，仅占社会废钢供应量的41%。
冶金渣利用仍面临瓶颈，尤其是钢渣的深度开发和高效利用。 高效投入不足，产需双方标准不统一，跨行业应用存在技术和标准对接壁垒，难以实现真正的“零排放”，成为制约产业发展的瓶颈。行业的发展，使得目前的利用率不足30%。
未来发展可期
“废钢铁是一种可以无限利用的载能绿色资源，加大废钢铁的应用，减少铁矿石的投入，是发展绿色低碳钢的方向。” 废钢铁利用协会常务副会长冯和林向记者介绍。
“十四五”期间，我国将把新基建作为提振经济的战略举措，预计基建对钢材的需求仍将保持巨大。 废钢铁作为唯一可以替代铁矿石的炼钢原料，对我国钢铁工业转型升级、推进节能减排至关重要。 对降低能源消耗、减少固体废物排放具有重要意义。
据废钢事业部高级分析师金雄林分析，预计2021年废钢供应量将达到2.78亿吨，废钢总需求量为2.7亿吨。 2022年废钢供需仍将处于紧平衡状态。
由于我国废钢和铁矿石供需格局不同，仍跟随成品价格涨跌。 因此废旧钢铁物资回收，2022年下半年，在需求逐步恢复、限产政策叠加的影响下，废钢价格或受成品利好影响。 继续保持正增长，并出现“次高峰”。
“十四五”期间，我国将加快产业升级，不断提升废钢铁综合应用水平，着力构建废钢铁产业“一体化”发展新格局。 坚实的钢铁产业链。
坚持标准引导，加强规范化管理，建立有序的废钢铁流通体系。 加强废钢行业标准化体系建设，推动废钢行业标准的宣贯，适应行业发展需要，加强《再生钢原料》（GB/-2020 )标准，为废钢产业国际化做好准备。
坚持重点，持续推进冶金渣深度处理高效利用，最终实现“零排放”。 加快关键技术研发和推广，逐步解决影响冶金渣开发利用的瓶颈问题。 加快引进消化国外先进矿渣粉磨设备，尽快实现国产化。
坚持节能环保，促进产业升级。 废钢铁、冶金矿渣等设备生产企业，通过科技创新，提高技术水平，在满足国内生产需要的同时，制定相关设备的节能、环保和质量标准，推动产业高质量发展行业。
坚持合作共赢，促进产业融合发展。 废钢铁加工企业要以优质的产品和质量与钢铁企业建立长期的战略合作关系； 钢铁企业要聚焦战略发展，支持废钢铁企业发展，培育战略供应商，倡导风险共担、利益共享。
通过以上措施，废钢铁行业力争“十四五”末，炼钢综合废钢率达到30%，年废钢铁加工能力达到2亿吨。
历史证明，废钢铁行业的发展离不开国家政策的支持，未来的发展需要国家的大力支持。 “十四五”时期是推进我国经济社会发展全面绿色转型的时期。 绿色高质量发展是废钢铁行业的必由之路。 在政府相关部门的重视和政策的扶持下，通过行业的坚持和奋斗，相信废钢铁行业的发展一定会取得更大的进步。
