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一、金刚线行业基本情况
金刚石线材是将金刚石微粉颗粒通过一定的方法均匀地固结在具有一定分布密度的高强度钢丝基体上制成的。 通过金刚石线切割机，在金刚线与物体之间进行高速磨削运动，从而达到切割的目的。
金刚线开始应用于蓝宝石切割，2007年开始大规模应用蓝宝石切割晶硅切割废砂浆回收利用技术综述及环境管理要求，2010年开始光伏晶硅片切割，金刚线需求按应用领域和环节划分。 用于光伏晶硅片的金刚线，即线径50-80μm，占目前金刚线总需求量的90%以上，远高于蓝宝石和磁线。 因此，金刚线的市场需求主要受下游光伏产业发展的影响。
2013年以来，我国光伏产业在政府补贴的大背景下实现了快速发展，但近年来，光伏产业补贴逐步退坡，倒逼光伏企业通过“降本增效”实现行业可持续发展”。 作为太阳能电池的核心原材料，硅片的成本降低对光伏产业意义重大。 早期的硅片切割工艺主要采用金刚石内圆锯片工艺。 该工艺存在缝隙大、硅材料损耗高的问题。 同时，硅棒的尺寸也有限制，使得硅片的生产成本居高不下。 随着切割技术的演进，硅片生产企业逐渐转向免研磨砂浆切割工艺，成本在一定程度上有所降低。 但由于砂浆切割效率低、切割损耗大、环保处理成本高，切片成本进一步大幅下降。 小空间。 因此，上述传统切割工艺无法显着降低晶硅片成本，大幅提高切割效率，成为当时制约光伏产业健康持续发展的重要因素。
金刚线技术渗透率快速提升，金刚线需求呈爆发式增长
本发明的金刚线切割工艺大大提高了单位硅材料的晶圆成品率和硅片的切割效率，有效降低了硅片生产过程中的非硅成本。 金刚线国产化后，由于具有价格优势，以隆基股份为代表的单晶企业在2015年开始大规模使用金刚线技术。由于金刚线切割技术可以大大降低硅片制作过程中的非硅成本，它在单晶切割领域的快速渗透导致2016-2017年金刚石线材市场需求快速增长。
金刚线在光伏硅切片应用领域的发展历程
金刚线切割多晶硅片时，由于硅片表面损伤层的减少，不利于采用传统刻蚀方案制备硅片绒面，进而影响多晶硅片转化率； 2017年，黑硅、添加剂等新技术的出现解决了金刚线切割多晶硅片反射率高的问题晶硅切割废砂浆回收利用技术综述及环境管理要求，提高了硅片的吸光能力。 自单晶硅片率先完成金刚线切割工艺的转换，硅片成本大幅降低，单晶硅片市场占有率快速提升。 2010年，以保利协鑫、晶科能源为代表的多晶龙头企业开始大规模使用金刚线切割工艺。 因此，金刚线市场需求在2017年至2018年1-6月期间持续大幅增长。
全球光伏新增装机及金刚线技术渗透率
