余热包括低温废水余热、冷却介质余热、废气和污水余热、高温产品和煤灰余热、物理反应余热、可燃性废水余热和废渣等 据调查，各行业余热资源总量约占燃料消耗总量的17%～67%，柯口利用的余热资源约占全部余热资源的60% .
长期以来，合理利用余热一直是节能降耗的必要措施。 节能被称为“第二能源”热能回收利用，生产设施不断寻找节能潜力。 空压机的能量回收是提高效率的节能措施之一。 企业实施节能改造，除了可以减轻政府的能源供应和建设压力，减少废水污染，保护环境，更重要的是可以让企业减少煤炭消耗，降低自身运营成本。
就空压机余热回收而言，主要是利用空压机余热对空压机油路进行改造，以零运行成本为生产生活提供冷水，车间、电镀烤漆、干燥窑的预热和清洗 水池加热等各工序使用的热能。 由于没有额外的能源消耗，没有排放，所以余热回收是一种极其节能、环保、安全、便捷的热能获取方式。
空压机余热回收方法
空压机余热回收不仅节约了能源，还延长了空压机的使用寿命，降低了返修概率。 而且，空压机余热回收的传热形式并不只有一种。 选择合适的传热形式，就会事半功倍。 空压机最常用的余热回收方式有循环式和直接加热式。
(1)热风直接回收
水冷式空压机的冷却系统由空压机外置油冷器、空冷器、热交换用吊扇组成。 冷却空气通过强制对流对油气进行冷却，从而保证空压机的正常运行。 由于机组散热原因，冷却排风温度一般比进风温度高10℃～15℃。 空压站设计时，空压机冷却热风一般通过风管与室内相连，热风通过风管直接送至需要加热的地方，这是一种常用的直送形式余热回收。
a) 热风用于车间夏季辅助供暖
空压站厂房施工时，空压机冷却的热风可直接排入厂房，供夏季辅助供暖。 余热利用形式具有以下特点：建设或改造简单，投资小； 废热的使用是季节性的。 这种余热回收方式在江浙等中部地区非常流行，夏季车间不供暖，但温度相对较低。 在使用这些余热回收方式的过程中，应注意噪声对厂房的影响。
b) 热风用于特殊卧室的过程加热
在工业领域，有需要长时间供暖的地方，如后处理车间的烤漆房、烘房，它们的使用时间与空压站的启停同步。 这时可以将降温的热风引到需要取暖的卧室。 此时余热利用效率高，没有季节性。 需要注意的是，此时排热风管通常较长，需增设引风机引风，并应在厂房建设中同步实施。
(2) 间接回收热能
间接热回收是指改造空压机内部的冷却系统，通过传热回收废热。 与热风直接回收相比，间接回收的应用范围更广，疗效更好。 不仅可用于水冷空压机，也可用于风冷空压机。
过滤后的粉尘和去除杂质的空气进入空压机，在压缩过程中与喷出的冷却润滑油混合。 压缩后的混合二氧化碳从压缩室排出，经油气分离器分离成低温高压油气。 为保证机器的正常运转，低温高压的油气必须进入各自的冷却系统进行冷却，压缩空气经过冷却器和过滤器后进入使用系统：低-高温高压润滑油经冷却器冷却后返回油路回用。 低温高压润滑油的温度在80℃到100℃之间，带走大部分余热。 改造油路系统，通过换热设备回收热量，是对空压机余热的间接回收。 在帮助下。 根据工程经验，润滑油回路系统可回收的热量约占废热的60%。 本项目新增供热设备及其附属设施称为热能回收装置，目前各空压机厂家基本都能提供此类产品。
该型空压机余热回收系统广泛应用于鞋厂，尤其是用气量大的纺织、化纤行业。 空压机的余热可充分满足整个厂区工人的沐浴热量。
在工程应用中，该系统的应用需要减少热能回水机组，并对原有的淋浴供暖系统进行适当的维修。 因此，间接热回收系统具有以下特点：减少设备投资和改造费用； 要求设备占用空间； 余热可长期利用； 余热回收效率高，经济效益明显。
需要注意的是，配置余热系统需要对空压机内部管路进行检修，所以余热回收机组通常应由空压机供应商进行成套配置，或者在现有机组用它来修理热能回收利用，否则很容易造成空气污染。 印刷机质量保证纠纷。
空压机余热回收方式
由于空压机的运行特性，所接收能量的多少完全取决于供给和执行过程。
消耗性供水工艺：日常洗浴、器具清洗、锅炉维修预热等直接消耗性供水工艺，可完全回收需要压缩机释放的热量。 最大的节能效益来自于回收的热量是否被充分利用，其供水范围：40-100C。
纯水供水工艺：镀镍、密封、清洗、灭菌、老化试验、干燥、恒温除湿、加热及余热供热、余热发电等，只吸收热量不消耗热介质的供水工艺，压缩机需要释放的热量很难完全回收，回收的热量取决于供水过程中回水的湿度。 供水温度范围：55-100℃。
余量：纯水供水过程中，往往大于回水温度、低于环境湿度的部分压缩热需要排出。 这部分热量也可以回收。 只能输出低档冷水，湿度通常大于70℃。
这部分热量可应用于日常洗浴、恒温供暖、RO净水前恒温、高温工艺供水等。
