图为首条组件回收中试线生产车间。 李鑫业 摄
图为首条组件回收中试线生产车间。 李鑫业 摄
中新网西宁12月31日电 (孙睿 郭佳容)记者31日从中国国家电投黄河水电公司(简称“黄河公司”)获悉，由该公司自主开展的“晶硅光伏组件回收产业化及设备国产化研究”科技项目日前顺利通过专家组验收，标志着中国首条组件回收中试线验收建成。
据悉，该条组件回收中试线闭环形成多晶硅、硅片、电池、组件、支架、光伏电站规划设计及建设、运行维护、检测评价及组件回收的垂直一体化光伏全产业链。
青海省是中国清洁能源大省，截至2021年底，青海省光伏总装机达1600万千瓦，为目前世界上大规模并网光伏电站最集中的地区，进行组件回收可避免资源浪费。
黄河公司科技管理部主任石生斌介绍，2017年起，黄河公司开展晶硅光伏组件回收产业化及设备国产化等关键技术研究干电池回收利用，旨在将退役的光伏组件通过分类拆解，回收其中可重复利用的硅、银、铜、铝等材料，将退役光伏组件“变废为宝”。
“通过对光伏组件材料的回收循环再利用干电池回收利用，减少了对原生资源开采并降低资源提炼的耗能，从而有效缓解生态环境压力、降低光伏全产业链能耗等指标，进一步优化光伏组件全生命周期的绿色节能特性。”石生斌说。
石生斌说，自开展“晶硅光伏组件回收产业化及设备国产化研究”工作以来，受到了青海省委、省政府和国家电投集团的大力支持，累计投入研发资金逾4000万元人民币。经过近5年持续研究，最终确立了以“物理拆除工艺、热切割和选择性分离工艺、湿法提纯工艺”为核心的常规组件回收技术路线，形成了从废旧光伏组件拆框、接线盒拆除、背板去除到玻璃分离、焊带筛分、硅材料提纯的完整光伏组件回收产业化设备集成方案。同时针对现存电站中占主导地位的组件开展工艺设备开发，自主研发完成了国内外首台组件回收工艺设备22台/套，实现了组件回收工艺设备的国产化。2021年12月，形成综合回收率超90%以上，且年处理能力11万片组件的中国首条组件回收中试线。(完)
