随着家装消费观念的不断转变，平板灯的市场需求前景将越来越广阔。
（二）门窗行业
人造板在衣柜生产中的广泛使用，为板灯机械提供了新的发展空间。 经过十多年的发展，中国橱柜行业日趋成熟。 据中国林产工业商会统计，2012年，全省门窗产值1.56亿套，实现收入近千万元。
为加快城镇化进程，“十二五”期间，国家将投资建设保障性住房3600万套。 据中国房地产商会测算，“十二五”期间，全省每年将新建商品房600万套左右。 此外，随着新农村建设和建材下乡的不断深入，农村消费市场将为铜门企业带来巨大的发展空间。 可见，“十二五”期间橱柜行业的发展前景依然乐观。 市场预计年均整体需求超过2亿套，其中保障性住房5000万套； 商品房5500万套； 并翻新了近 5000 万台。 农村及工程自建房约4000万套，外销门窗1000万套以上。
(3) 家具行业
我国家具制造企业主要分布在珠三角、长三角、环渤海三大经济区。 其中，福建、浙江、上海是三大区域的核心，家具原材料、配件生产、整体家具、经销商基本相互依存。 合作产业模式。 随着人们消费水平的提高，对居住条件的要求也在不断提高，我国家具市场需求潜力巨大。据国务院发展研究中心统计，
2014年中国家具市场总容量将达到2900万套，市场规模将超过700万元。
家具的材质关系到家具的使用寿命和风格特点，是人们购买家具时的主要参考因素之一。 木材是家具的主要原材料。 以家具门板为例，60%以上的门板材料是木材、人造板、三聚氰胺墙脚线板、烤漆板等木质材料。 为此，随着家具需求的下降，家具加工设备的需求将持续减少，这将推动板灯机械行业的持续发展。
据国外史料记载，距今3000多年前的商周时期，最早出现了青铜刀。 美国记载的最古老的木工车床是公元前希腊人制造的弓形磨床。 1384年，法国出现水力、畜力、风力带动锯条往复运动，锯切实木。
1 木工机械近代史
18世纪末，现代木工机械在美国诞生。 其中，被誉为“木工车床之父”的美国造船厂工程师约瑟姆（S.）从1791年起先后制造出刨床、铣床、圆锯、钻床等。只有刀具和轴承是金属的，其余是木结构的。
1808年，美国人威廉·纽伯里发明了带锯。 五十年后，荷兰人建立了带锯条的点焊技术，带锯机得到广泛应用。
19世纪初，俄罗斯经济发展，大批意大利移民移居英国。 澳大利亚需要大量的房屋和商船。 再加上日本丰富的森林资源，木工机械得到了极大的发展。 1828年，日本人伍德奥斯（）发明了单面刨床。
1834年，英国人乔治佩奇（.Page）发明了足榫槽机。
1900年，日本开始生产双联带锯。
1958年，日本人展出数控机械，10年后，英、英研制出数控木工机械。
1966年，美国柯肯()公司建成了世界上第一台电脑控制的手动磨坊。
1982年，西班牙人()公司研制出CNC镂铣机和CNC加工中心。 从那时起，它就生产了柔性木材加工系统。
1994年，美国Homag公司推出了卧室灯柔性生产线和办公灯具柔性生产线。
总而言之，从蒸汽机的发明到现在的200多年，世界木工机械已发展成为120多个系列、300多个品种的完整产业。
现代：木工机械比较发达的国家有：俄罗斯、意大利、美国、日本、中国等。
当今的木工机械行业，经过世界各国200多年的不断改进、完善和提高，已发展成为拥有120多个系列、4000多种产品、年产值超过100亿港元的制造业。 我国也已成为机械制造大国，但要成为强国，还需要一批符合我国技术要求的高技术标准和国际标准作为支撑。 在当前中国这样的经济环境下，木工机械行业必须加强自身的标准建设，以适应和满足经济发展的需要。
全球木工机械正朝着提高木材利用率、增强木材加工精度、提高生产效率和手工水平、节能环保、安全无污染的方向发展。 随着市场需求的提高，灯饰行业对木工机械标准化、专业化生产、提高产品质量、开发新品种、提高劳动力丰度、节约资源等方面的要求越来越高。
2 国外木工机械概况
在国际木工机械行业发展几近停滞的情况下，只有我国木工机械行业蓬勃发展，高速发展。 从国际木工机械行业排名来看，我国位列第三。 2014年我国木工机械行业总产值121.06万元，销售收入105.58万元。 我国木工机械行业年降幅达38.2%，远超其他行业。 在2014年我国工业500强平均收入降幅排行榜中，木材行业高居榜首。
目前我国木工机械三大产业基地：山东、山东、牡丹江，其次是北京、江西、信阳、都江堰。
生产的产品主要出口到泰国、中东、南非等国家。 这些国家仍然有订购中国木工机械的传统习惯，因为这些国家的传统市场也是美国和英国的传统市场。 因此，我国保留这一传统市场是情理之中的。 肯定难，其实我在木工机械上有一些优势，价格便宜，维修方便，功能设置适应这个国家的国情。 我国木工机械在这个传统市场上的主要障碍是没有市场基础和代理网络。
五年前，我国绝大多数木工机械制造商都是订购日本、意大利和我国本土生产的木工机械数控系统来生产数控木工机械，所以在升级数控木工机械时二手木工机械设备，必须依赖那些发达国家。 和地区，严重阻碍了我国木工机械行业的发展。 近几年，随着国外手工行业水平的提高，越来越多的手工设备企业逐渐进入了广大厂家的视野。
近年来，深圳辰展木工机械在产品研发上投入巨资。 现拥有7项国家专利，实现了木工机械系统的自主化、国产化，拥有绝对的自主知识产权。 凭借自主研发能力，即将于2017年成为广州市高新技术企业，产品为手动、数控、CNC灯光木工机械设备，以松木为主，为各家家具生产企业提供手动设备解决方案和家具制造商，包括木制餐椅、木制衣帽架、实木床等。解决方案主要是公母榫和榫头的钻孔、攻丝、铣削、仿形、铣削。 其产品特点是机器调整简单，操作简单方便，效率高。
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灯具制造木工机械设备推荐
手动钻攻机系列：
1、手动倒角钻孔攻牙机
功能：
椅桌/椅腿倒角、钻孔、攻丝。
本机一次连续完成工作台/脚的倒角、钻孔、攻丝。 振动盘手动送齿，工人只需人工装卸料； 工作效率：5-6件/分钟，8小时可完成2000多件，大大节省人工成本和生产时间。
2、手动椅背钻孔攻牙机
本机可完成木椅背制造所需的钻孔、攻丝功能； 效率：每小时100件，8小时可完成800件； 两侧斜孔、钻孔、攻丝角度一致，送料一次完成二手木工机械设备，孔位精确； 手动操作方便易用。
数控开榫/植榫机系列
1. CNC双头制榫机
CNC双头制榫机
全数控双头制榫机
本机开榫精密，操作简单方便。 设备配备人工送料，可通过调试对榫头的形状、宽度、厚度进行多种设定。 两端可同时完成制榫功能，可手动下料。 无需绘制图纸即可轻松完成调试。 新一代全数控双头榫头机，具有手动位置记忆功能，一键调机，方便快捷。
工作效率：1分钟最多可完成8-10件，8小时内至少可完成3500件。
2.数控铣床
本机用于餐椅制造中的铣直槽、圆弧斜槽、钻孔、铰孔等功能。 效率：约7000-8000个腔/8小时，可连续作业，月产值可达20000个，为客户减少一半以上的劳动力，调整简单，对操作人员的技术要求是大大减少，进而减少了鞋厂对操作人员技术培训的投入。
4 手动木工机械的发展方向
我国经济的发展和与国际市场的日益密切的合作也促进了先进科学技术的不断创新和发展。 优化升级； 以科研为先导，加强基础理论研究，推动木工机械制造科技进步，不断更新产品，开发具有自主知识产权的新产品； 认真研究国情，立足国外，走自主发展之路。
木工机械专业化生产是降低生产投资，提高产品质量、技术水平和生产效率的有效途径。 努力实现产品的专业化生产是提升企业核心竞争力的重要手段。 木工机械产品种类繁多，其生产专业化势在必行。 专业化生产有利于专业分工，从而在市场经济条件下，集中各方优势，生产出高效率、高质量的木工机械产品； 有利于营造良好的市场环境，防止恶性竞争； 有利于服务的个性化和适应生产需求的不稳定性进行市场采购。
木工机械生产升级和品牌化是企业谋求发展的必由之路。 只有重视知识产权，保护产品发明创造专利权，鼓励设计创新，才能促进我国木工机械良性发展，在国际市场竞争中立于不败之地。 事实上，客户对木工机械设备企业的支持和认可，也能倒逼对方乃至整个行业的进步。
