电池是电子设备的必需品，在现在和未来的生活和生产中都离不开电池，如手机等联通通讯设备、环保电动公交车等。该行业的不断发展带动了电子产品的不断创新。废旧锂电池回收技术。 ，我国电池的生产和使用量在世界上占有很大比重，每年使用的电池数量早已超过80亿只。 迄今为止，锂电池在市场上的应用率逐渐提高，甚至在消费电子领域完全取代了镍镉和镍氢电池。 因此，废旧锂电池的回收利用是整个市场环境所需要的。 然而，令人心酸的废旧电池生产率和低利用率始终牵动着人们的心。
目前锂电池回收利用技术，我国大部分废旧电池通常采用填埋、焚烧、堆肥等方式进行处理，只有少量废旧电池可以回收利用，且由于数量少，难以形成规模化处理和利用。 废锂电池中含有大量重金属、废酸、废碱等电解液碱液。 如果电池内容物暴露在地表或沉积物中，会对地表水质、土壤质量甚至地下水质量造成一定的污染。 例如，一块小电池就可以导致600立方米的水体受到重金属污染，因为生物富集对人体健康有害。
锂电池的使用寿命约为2-3年，废旧锂电池富含27%的钴酸锂。 钴因其特殊的化学和物理性质，广泛应用于工业、医疗等领域，是重要的国际战略物资； 铜和铝占锂电池的10%，废旧锂电池的回收利用对经济等的影响非常显着。 废旧锂电池的回收方法有化学法、化学法和生物法三种。
化学法
由于电池中各组分的化学性质不同，采用低温焚烧、溶剂熔化、粉碎、筛分等不同形式的分离，会导致分离过程中发生物理变化。
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奥法
低温焚烧废电池的粘性物质。 粘性物质在高湿条件下会发生分解，达到消除的目的，从而使废电池的成分分离，在低温焚烧过程中分离出电池内容物中所含的金属。 而它的化合物也会发生物理反应，形成各种化合物，那些低温烟（粉）尘就会被凝结收集起来。
在索尼公司的研究中，首先将废旧电路板低温焚烧，分离出铁和铜，然后将剩余部分加热酸洗，过滤，用有机溶剂提取，提取钴等。
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机械分拣
将废旧锂电池取出，根据废旧锂电池各组分的密度、比热、磁性能的差异进行分类。 机械分离与干法相结合处理废旧锂电池，首先将废旧锂电池取出分离塑料外壳、金属等，根据金属的磁性筛选出铁，其余进行酸处理部分，过滤 最后将渗滤液用干法回收。
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有机溶剂法
基于相似相容的原理，将电池粘结剂聚偏氟乙烯溶解在有机溶剂中，达到从铝壳中分离钴酸锂的目的，便于铝壳直接回收，但消除了钴分离时的干扰。后期恢复。 推荐此方法 方便且回头率高。
物理定律
一般采用强碱、强碱等强氧化剂浸出废旧锂电池中的钴、锂、铝等金属离子，通过沉淀、萃取、盐析等方法分离提纯钴、锂等金属元素。和其他操作。
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沉淀
根据废旧锂电池中不同金属化合物的不同金属价态锂电池回收利用技术，通过沉淀从废旧锂电池中得到高价钴化合物。 废电池经酸处理后的浸出液富含以离子形式存在的钴和锂，可将浸出液提纯去除，得到钴和锂的沉淀物。 该方法金属回收率高。
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盐析法
将不发生物理反应的脂类加入原碱液中，直至原碱液过饱和，个别溶质沉淀出来，从而回收有价金属。
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机械物理法
研磨电极材料和个别物质在这个过程中会产生大量的热能，而低温又会引起两者之间一系列的物理反应，最终导致电池负极上的钴酸锂失效。转化成其他化合物，常见的研磨材料是PVC（聚氯乙烯）
生物学方法
在微生物的帮助下，将废旧锂电池中的成分转化为可溶性化合物，通过操作将目标金属溶解产生碱液，从而有效分离有用成分。
废旧锂电池回收工艺多采用几种方法结合使用，但每种方法各有异同。 干法工艺比较完善，回收率高，但过程中强氧化性溶剂的消耗存在二次污染问题； 湿法工艺在废旧锂电池低温焚烧过程中煤耗高，对空气质量有负面影响。 影响。
