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分析 | 回收汽车废塑料材料的必要性

   2023-04-21 互联网佚名1780
核心提示:塑料作为一种环保材料,因其可塑性强,重量轻,回收再利用率高的特性,在汽车工业中的应用非常广泛。近年来废旧汽车塑料的回收利用问题引起了世界各国的高度重视。塑料作为一种环保材料,因其可塑性强,重量轻,回收再利用率高的特性,在汽车工业中的应用非常广泛。我们列举8类有代表性的应用于汽车的塑料,对其在生产制造中的粉碎再回收做简单的分析说明:以上讲的,是在汽车配件生产制造过程中的不良品,和边角料的回收。下面讲讲报废汽车整车,和配件的回收利用:

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废塑料回收利用政策_废矿物油回收利用技术_废布料回收利用

指导

塑料作为一种环保材料,以其可塑性强、重量轻、回收率高等优点被广泛应用于汽车行业。 无论是内饰件、外饰件,还是功能结构件,越来越多地使用塑料。

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随着塑料性能的不断提高,塑料不仅广泛用于汽车各种内饰件的生产,现在还可以代替部分金属材料制造个别的结构件、功能件和外饰件。 这样,除了满足个别车辆部件的特殊性能要求外,还满足了车辆轻量化的要求。 目前,塑料材料占车辆质量的8%至15%。

塑料在车辆上的应用已经不是什么新鲜话题了。 车辆的产值和人均占有率也大打折扣,报废更新频率自然骤降。 近年来,废旧汽车塑料的回收利用引起了世界各国的高度重视。 中国政府有关部门高度重视。 早在2006年2月,国家发改委、科技部、国家环保总局就联合发布了《汽车产品回收利用技术新政》,指导和推广汽车产品的设计、制造和生产。我国汽车产品。 报废、回收和再利用。

塑料作为一种环保材料废塑料回收利用政策,以其可塑性强、重量轻、回收率高等优点被广泛应用于汽车行业。 无论是内饰件、外饰件,还是功能结构件,越来越多地使用塑料。

我们列举了8种具有代表性的车用塑料,对其在生产制造过程中的破碎回收进行简要分析:

1. 保险杠、仪表盘等

难点:结构不规则,体积大,富含玻璃纤维

保险杠、仪表盘等大规格预制件通常采用ABS、PPO、PP、PVC等增强工程塑料。 这种成分会以加入玻璃纤维的形式增加材料的硬度。 因此,在破碎回收时,对磨刀和破碎腔内壁的耐磨性要求比较高。

另外,这类零件的规格比较大。 为了提高粉碎时的效率,目前大多采用人工上料----粉碎----输送----人工分离烟尘----一站套袋式生产线设备,只有只需投入1个人力,即可完成传统操作方式下3-5个人力可完成的工作,效率提升30-50%。

2、方向盘、内饰把手、门饰板、门窗密封条、挡泥板等。

难点:软弹性橡胶不易切割

这些零件大多采用PU(发泡)、PVC人造革、TPV、热塑性弹性体、三元乙丙橡胶等材料制成废塑料回收利用政策,这种材料的特点是弹性好,变形能力强,手感好。 这类物料在破碎回收时,会出现切不开软胶、受热粘刀、结块、不进料等困难。

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如何选择弹性体粉碎机?

必须使用弹性体专用粉碎机。 与普通粉碎机不同,该粉碎机专为弹性体和橡胶设计,在刀具材质、切削角度、转速、刀轴装配形式等方面具备软橡胶的特点; 使物料能快速切割成颗粒状,并配有专用筛网,使进料更顺畅。 据了解,三创塑机是国外弹性体破碎方面比较独特的企业。

对于温度敏感的特种弹性体和橡胶(如耐高温TPU、高纯PP、热熔胶等),也可加入高温环境粉碎,以减少温度下降引起的物性变化。

3. 室内和天花板

屋顶通常由塑料纤维、塑料棉和麻材料制成。 这些纤维归根结底还是塑料材质制成的,所以也可以用粉碎机粉碎后再回收利用。

回收塑料纤维棒要注意什么?

这种纤维材料的破碎回收也不同于普通的硬塑料。 它对破碎工具的材质要求比较高:普通的硬质塑料由于强度高,一般比较脆。 容易粉化; 而纤维材料只能以剪切的形式被粉碎。 因此,这种物料的破碎要十分注意刀具材料和研磨角度的选择。

4.刹车片

我们所说的刹车片主要是指刹车片的摩擦块,分为金属和非金属。

金属摩擦块和非金属摩擦块有什么区别?

一些金属摩擦块由金属粉末注射成型(MIM)制成。 这些材料强度高,耐磨性强,原材料高,制造不良率高。 次品粉碎后可回收利用。

非金属摩擦块大多采用石棉、皮革、橡胶等原料,用各种粘合剂制成。 这些原料还可以通过粉碎的形式回收利用。 虽然添加了粘合剂,但使用了特殊的耐磨类型。 粉碎机也可粉碎后使用。

5.前大灯和灯罩

前大灯和车罩部件主要考虑的是透明度和反光性能,因此在材料选择上多采用透明PC、PMMA等。 这类物料在破碎回收时,要防止破碎机本体对原料的污染,同时要注意破碎时形成的烟尘分离。 如果粉末溶解在透明颗粒中,很可能导致产品在成型时发蓝或形成黑点。

普通粉碎机可以,但需要除尘

这种物料用普通粉碎机粉碎即可达到要求,最好在粉碎前端下一个除尘装置。 粉碎后装袋时可去除90%以上的烟尘,使粉碎后的物料再整形时,其性能和成型质量更接近原料。

以上所说的就是汽车配件制造过程中的次品和废料的回收利用。

下面说说报废车辆及配件的回收:

6. 汽车轮胎

轮胎的分解回收在国外已经产生了一个独立的产业,但发展迅速。

轮胎的主要成分有:橡胶、钢丝、纤维。 其中,橡胶和钢丝的回收价值较高。 橡胶颗粒可作为铺设橡胶桥面和安全地板的材料,目前市场供不应求。 钢丝可直接回收再利用。

轮胎破碎设备复杂

轮胎破碎回收设备相对复杂。 这是一条多功能生产线。 整个系统可以手动独立工作。 轮胎在生产线上分解,分离钢丝和纤维,得到干净的橡胶颗粒。 整机工作流程为:整胎——输送——粗碎——输送——分离钢丝——细碎——输送——分离纤维---袋装胶体颗粒。

7.车辆控制线

毕竟车辆上的控制线用量并没有占到橡胶塑料那么大的比重,但它的回收价值却不容忽视。

传统回收方式:污染重、利用率低

控制线的主要成分是聚氯乙烯护套和铜芯。 只有将两种材料分开,回收才有价值。 但是因为这条控制线的粗细不均匀,乱七八糟,传统的拨盘机就不行了。 旧的回收方法是焚烧内层PVC以获得内层铝线。 这些方法一方面对环境造成污染,另一方面浪费PVC塑料。

目前的回收方式:性价比高,污染少

铜塑分离机将杂乱的控制线粉碎成米粒状,然后借助PVC颗粒和铜颗粒的不同比重进行分选,得到干净的PVC颗粒和铜颗粒。 两种物料分离洁净度可达99%以上。 它们可以直接单独重复使用,整个过程采用化学方法,不会改变材料的性能,不会造成二次污染。

8、报废车辆分解回收

目前,国外最先进的汽车拆解生产线,可以将报废汽车的回收率提高到80%。 其工作流程为:车桥清洗-电池拆解-冷媒抽取-废油抽取-车门拆装-车辆翻转-底盘拆装等12个工序,1条生产线3名工人,耗时约30分钟拆卸单轴汽车。

通过回收拆解,报废车辆将得到安全拆解,从而保证拆解过程中不对环境造成二次污染。 拆解后的报废车壳进入破碎中心进行破碎,破碎后可分选出塑料、铁、有色金属(如铜、铝)、海绵、泥土等。 每种材料都可以回收再利用。

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