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目前，国外燃煤电厂或其他化工行业的烟气大多经过干法脱硝后排放，温度降至45℃～55℃。 此时烟气一般为饱和湿烟气，烟气中含有丰富的大量水蒸气，而水蒸气中富含较多的可溶性盐类、SO3、凝胶烟灰、细粉尘等.（都是雾霾的主要成分）。 如果烟气直接从水塔排出，进入温度较低的环境空气，由于环境空气的饱和温度较低，烟气中的水蒸气会在烟道时凝结产生湿烟羽。气体温度升高。 造成大气的原因不仅是视觉上的，而且在本质上也是污染性的。
湿羽流的产生机理如图1所示。图1中的曲线是湿空气的饱和曲线。 假设水塔出口湿烟气状态位于A点，环境空气状态位于F点，烟气离开水塔时处于不饱和状态. 湿烟气与环境空气的混合过程沿AB线开始变化。 到达B点后，烟气变为饱和湿烟气，湿空气与环境空气的混合沿曲线BDE发生变化，多余的水蒸气凝结成液滴，形成湿烟羽。
常见处理流程
由于东西南北地域不同，气候条件差异很大。 例如，平均温度、湿度和极端温度差异很大，所采用的方法和技术也不同。 还有就是工艺流程条件不同，余热资源不同，投资要求不同，各企业采用的脱硝白化方法不同等因素。 工艺方案千变万化，千差万别，但满足用户要求是技术方案的根本要求。 根据湿羽流产生和消失的机理，常用的方法归纳如下：
烟气加热技术、烟气冷凝技术、烟气冷凝再加热技术及多种方法的组合技术。
总的来说，以上技术的组合达到了美白、节能、低投资的目的，即“性能/投资=性价比”高。
项目案例
以徐州某钢厂/h（工况）热轧烟气脱白为例：
一、项目概况
本项目处理的废水为大同某钢厂热轧烟气/h（工况）。 烟气先经过HCl吸收塔，回收二氧化碳中的HCl后烟气湿度约为70-80℃。 回收HCl的烟气通过喷淋塔进一步增加烟气中的HCl。 此时烟气温度为50-60℃，经水塔直接排放时，形成大量烟羽。
本项目采用降温除湿+烟气加热排放工艺。
2、工艺流程示意图如下：
三、工艺介绍
在循环水的帮助下，湿烟气被冷却。 烟气冷却后凝结一部分水，接近饱和。 之后，烟气被加热成为不饱和烟气，可以通过外部排放去除雾气。
烟气经循环水冷却冷凝降温，蒸汽加热升温。 本项目原烟气温度较低，不考虑原烟气余热加热处理后的净烟气，采用蒸汽加热烟气，蒸汽的冷凝水被回收利用。
烟气冷却冷凝及循环水系统：
冷却和冷凝系统是本次改造项目的核心。 主要流程：湿烟气进入循环水（车间提供）冷却器，烟气冷却冷凝水，循环水进入冷却系统。
主要是对脱硝塔出来的饱和湿烟气进行降温除湿，脱除烟气中的部分水蒸气，生成温度更高的饱和湿烟气。 烟气进入后续供热运行单元； 冷凝水进入冷凝水回收系统，循环水在此过程中作为氟利昂介质。 在本项目工况下，烟气体积³/h的烟气计可分离得到3.6t/h含硫酸的碱液水溶液蒸汽凝结水的回收及利用，回收利用的同时可节省部分生产成本。
烟气加热系统：
平顶山气温最低的月份是一月，平均气温为-2.3℃。 冷却后，较高温度的饱和湿烟气通过加热系统升温。 根据饱和湿空气中水蒸气浓度随温度的变化图可知，当烟气温度升高到70℃时，废气排放满足白羽消失的条件。
在该运行单元中蒸汽凝结水的回收及利用，蒸汽在热交换中对烟气进行加热，同时蒸汽的凝结水回流至凝汽系统循环使用。 加热后的烟气进入排烟烟囱排放。
本项目原烟气温度较低，故选择蒸汽作为供热系统的热源。
4、年度营业成本核算
烟气量按喷淋塔后烟气量³/h计算，年运行时间按8000h计算。 运营成本如下：
