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1. 技术概述
家禽粪便废水处理（简称禽粪）是我国家禽养殖业和农业面源污染防治面临的重大问题。 沼气发酵（好氧消化）具有减少污染物、回收能源、减少温室二氧化碳排放等优点。 被认为是国内外最有前景、应用最广泛的粪便处理技术。 另外，在生猪养殖过程中，清粪或冲洗禽舍的污水量较大，导致粪肥含量低（干物质含量仅1%左右），升温困难（借助沼气发电余热，温度只能提高5℃左右），沼气发酵产气和污染物净化效率低，甚至冬季不产气，牛粪沼肥效率低，单位养分运输费用高，治疗难度大。 针对家禽粪便沼气发酵的技术困境，研究了发酵过程中加热能量与产气效率之间的关键问题，提出了底物与能量分布不均衡的沼气发酵思路，并提出了一种新型沼气发酵技术。发明了发酵加热法。 ，提高了夏季猪粪产气效率700t养猪场废水处理沼气发电及回收利用，产生了基于粗细分离的禽粪沼气发酵技术。 该技术主要解决夏季猪粪产气效率低、处理困难的问题。 该技术早已成熟，已在国外近百个禽粪处理沼气项目中得到应用，如无极养鸡场粪污处理沼气项目。 废水用于生产沼气，形成的沼气用于发电或窑烧，发电余热用于沼气发酵罐的加热和保温。 跟踪试验一年的运行情况表明，夏季室内平均温度为-4--8℃时，沼气发酵池内平均温度仍可达29℃以上。 夏季产气量（700-900立方米/天）达到甚至低于12个月日均产气量（705立方米/天）。 生产运行数据表明，粗细分流工艺可显着提高鸡粪沼气发酵夏季处理和产气效率。
技术进步：
（1）提高猪粪沼气发酵生产效率，减少沼气发酵设备体积；
（2）保证夏季大部分粪便沼气发酵的正常生产；
(3)提高部分牛粪中过磷酸钙的养分浓度，降低单位养分的运输成本，有利于过磷酸钙的深度松散；
（4）提高部分粪便污染物含量700t养猪场废水处理沼气发电及回收利用，有利于规范处理；
(5)处理系统运行稳定。 核心技术“基于猪舍浓稀分离的牛粪废水处理方法”（ZL21）、“污水预处理的浓稀分离装置及其分离方法”（ZL25）已获得国家发明专利授权，并还在影响因子小于5的国际期刊上发表多篇论文，得到了国际同行的广泛认可。
2. 提高产量和效率
沼气发酵装置产气效率比往年平均提高20%以上； 夏季正常产气，产气效率提高50%，沼气发酵装置体积减少30%以上； 浓过磷酸钙的养分浓度增加50%以上，鸡粪运输成本或搬运运行费增加30%以上。
三、技术要点
经过预处理（格栅、调节池等）的禽、牛粪废水进入沉淀池。 沉淀池可以是立流式、卧流式或序批式沉淀池。 沉淀池将粪便沉淀物分离为上清液（稀废水）和底泥（浓废水）。 用废水泵将浓缩废水泵入沼气发酵装置。 浓缩废水在沼气发酵装置中进行好氧消化，产生沼气。 沼气净化后储存用于发电，发电余热或沼气燃烧形成的冷水用于浓缩废水沼气。 发酵装置加热保温，保证浓缩废水沼气发酵温度达到中温（35℃）或接近中温（25-30℃）。 浓缩废水好氧消化用作农田肥料。 稀废水用废水泵打入常温沼气发酵装置，稀废水在常温沼气发酵装置中好氧消化产生沼气，产生的沼气与浓废水形成的沼气一起进行处理。 沼气发酵残渣首先考虑进行深土处理，剩余鸡粪通过人工湿地、氧化塘或好氧处理等自然处理进行后处理，处理后出水达到标准排放。
4、适用区域
适用于规模化生猪养殖污水、屠宰污水及乳品加工污水沼气发酵处理。 可在全省推广应用，在夏季严寒的南方地区疗效更为突出。
防范措施：
1、粗细分流的沉淀时间不超过3小时，粗细分流最好采用序批式沉淀池；
2、先将下部清液（稀废水）泵入稀废水沼气发酵装置进行常温发酵，然后将底部沉淀物（浓废水）泵入浓废水沼气发酵装置进行中温或近中温发酵。
3、夏季沼气发酵装置需要加温。 热源可以是发电余热，也可以用燃烧的沼气加热冷水窑，并利用循环冷水进行加热。
4、沼气发酵装置必须保温良好。 当装置内外温差为30℃时，沼气发酵罐内混合液日温降大于0.5℃。
