“现在，全国各地都在拆迁、城中村改造，建筑垃圾的主要处理方式就是填埋。而且，填埋不仅占用农田，还容易污染地下水，带来一系列的问题。”问题。”
“建筑垃圾要科学化、资源化处理，变废为宝。现在有一些企业利用建筑垃圾生产铺路砖等建材产品，这是好事。”
去年省人大会议期间，建筑垃圾问题受到代表们的热烈讨论。 目前，我国每年产生的建筑垃圾总量达到约35亿吨。 这些废物不仅有一小部分用于砌筑，而且大部分进入垃圾填埋场，或随意倾倒或露天堆放。 除了占用大量农用地外，还带来环境安全风险。 然而，记者近日在位于东莞市融石区的揭阳城建泥浆无害化处理站看到，建筑垃圾在这里已实现资源化、产业化。 除了解决“垃圾围城”问题外，还形成了显着的经济效益。
建筑垃圾是城市难以承受之痛
随着我国经济社会不断发展，城镇化进程不断推进。 在此过程中，由于搬迁、新建、装修等，形成大量的建筑垃圾。
据统计，每1万平方米建筑建设过程中，会产生500吨至600吨建筑垃圾，而拆除1万平方米旧建筑，将产生7000吨至1.2万吨建筑垃圾。 我国建筑垃圾产生量已占城市垃圾总量的30%以上。 仅2015年，我国建筑垃圾产生量就达35.5亿吨。
建筑垃圾数量惊人，其处置方式主要是堆放和填埋。 据了解，只有一小部分建筑垃圾被运至指定处置场，大部分要么随意倾倒，要么运至非法经营的垃圾填埋场，以露天堆放或填埋的形式进行处置。 常年堆放和填埋，建筑垃圾中的有害物质会污染底泥等。建筑垃圾在日晒雨淋下分解，形成烟尘，也造成空气污染。
与急剧下降的建筑垃圾相比，我国建筑垃圾的资源化利用水平严重滞后。 据住房和城乡建设部统计，2012年我国产生建筑垃圾15亿吨，资源利用率不足5%。发达国家建筑垃圾资源利用率已达到5%左右。超过75%，韩国已达到95%。” 全国政协委员徐进提到。
梅州市建筑泥浆无害化处理站运营企业绿源环保有限公司（以下简称绿源环保）的检查也显示，固体废物处理尚无系统的工艺研究。国外还有建筑泥浆等液体废弃物。 ，是当前垃圾资源化处理中的薄弱环节，固体建筑垃圾处理方法的应用明显存在不适用、不合理的环节。
基于这一现状和问题，绿源环保开始研究建筑垃圾处理新技术，最终实现了建筑分级和干泥的循环利用，同时也对建筑泥浆中富含的有机杂质、砂石和废弃物进行了回收利用。 金属等有价资源可以回收利用，废弃的建筑泥浆可以分类为二次资源，可以投入生产。 泉州建设全手工建筑泥土无害化处理示范基地，探索建筑垃圾资源化高速公路。
分拣系统解决资源利用困境
走进梅州城建泥浆无害化处理站，厂区桥面干净整洁。 十几辆崭新的运输卡车排成一排，车身上看不到多少灰尘。 “这是我们自己改造的建筑垃圾运输车，采用全封闭设置，避免运输过程中的溢出和扬尘。” 绿源环保总工程师陈应龙表示，建筑垃圾处理过程中必须避免形成二次污染。
运回的建筑垃圾经过人工筛选，剩余泥浆中的大块混凝土材料经过机械破碎。 破碎后，物料颗粒明显减少，物料成分稳定，物料之间的间隙增大，有利于后续加工工序。
破碎后的建筑垃圾进入绿源环保的生产流程，开始走上资源化利用之路。 “这是我们自己开发的分拣系统，建筑垃圾的不同成分在这里可以得到有效的分拣。” 陈应龙介绍，该系统综合采用选矿分离、压滤分离、有机物旋流分离、有机物振动分离等纯数学分离。 利用技术手段，获得泥饼、小碎石、沙子、有机杂质、金属等物质并进行再生，生产出高品质的建筑再生级配、环保砖、方砖和陶瓷制品。
该系统的第一个环节是滚筒式滚动筛渣土可以回收利用，可分离粒径小于20mm的砾石。 这种碎石可以直接用于建筑，也可以与水泥混合制成彩色透水砖。 去除碎石后，垃圾进入磁力分选。 垃圾中的钉子等废金属通过磁力吸附分离，可以回收再利用。 建筑垃圾随即进入重力分选设备（也称刮砂罐），可分离出粒径小于2.3mm的建筑砂，可直接用于建筑或制作透水砖。
“建筑垃圾中还夹杂着很多木屑、树根等有机杂质，是一种非常好的有机肥料。” 陈应龙说，经过离心分离（旋流器），将建筑垃圾中的有机杂质分离出来渣土可以回收利用，然后通过发酵可以成为环保的有机肥料。 记者在加工站看到，这些有机肥颜色黑白相间，没有任何气味。 它们已广泛应用于绿化和种植。
建筑垃圾经筛除沙子和有机杂质后，变成泥浆。 泥浆进入纯泥罐进行沉淀搅拌，最后被泵送到压滤机。 经过十几个小时的压滤，就变成了含水率只有20%的泥饼。 泥饼干燥进一步消除水分后，可以与水泥、粘合剂等按不同比例混合，然后制成环保砖、陶瓷颗粒、陶瓷等。“比例非常关键，这也是核心部分，如果配比不好，就会影响产品的质量。” 陈应龙说，每次接到建筑垃圾处理项目，公司技术人员首先都要到施工现场对垃圾进行检查。 经过调查和测试后，将用卡车运回加工并确定“配方”，以确保产品质量。
处理过程中形成的泥水经沉淀处理后回用于工厂生产和园林灌溉。 陈应龙表示，通过这套处理系统，建筑垃圾可以实现99%以上的资源利用率。
“该系统采用高柔性输送技术，综合运用选矿分离、压滤分离、有机物旋流分离、有机物振动分离等技术，实现建筑残渣和废渣的高效分离，满足建筑垃圾无害化处理要求。现有施工残渣及残渣。 揭阳市环保局相关负责人表示，通过该技术提取的碎石、砂、泥饼、有机杂质等已成为优质再生资源，满足建筑等领域选材要求，突破通过传统的施工剩余污泥。 该处理方式极大地提高了环境效益、社会效益和经济效益。
利用资源节约耕地、保护环境
“垃圾是一种放错地方的资源。” 这早已成为社会的共识。 建筑垃圾也是如此。 作为一种资源，它不仅可以替代原生矿节约资源，而且会增加能源消耗。
从建筑垃圾中分离出来的细砂可以替代目前建筑中使用的河砂，减少河岸过度采砂造成的危害。 生产和使用环保砖可以有效减少粘土砖的需求，减少农地资源的浪费。 “这些砖都通过了质量检验，特别受欢迎。” 记者在专访中获悉，十几辆运输环保砖的汽车正在加工站排队等候提货。
目前，绿源环保的这一处理模式已在泉州云路站和荣成市建筑废渣垃圾处理站全面应用，日处理建筑垃圾能力4000吨，处理率高达99%。 本田回收产品量：石材400吨、沙子800吨、环保砖60万块、方砖1万块。 每年节约标准煤16896吨，减少燃气41957吨、粉尘11444吨、二氧化硫336吨、氮氧化物118吨。 节约耕地约130亩，粘土约55万立方米，沙子约13万吨，石料约440万吨。 吨。
这些治疗模式也受到了社会各界的广泛关注。 四川省政府相关领导和上海、广州、湛江、肇庆、佛山、惠州、汕头、英德等市督察组来到汕头市，对建筑垃圾进行无害化处理。 治理站对项目进行了检查和指导，给予了高度评价和鼓励。 他们认为，该项目满足了现有建筑剩余污泥无害化处理的要求，但突破了传统的建筑剩余污泥处理模式，大大提高了环境、社会和经济效益，希望将该项目的技术引入到各个城市。
东莞市相关领导强调，该项目是全省首个大规模回收建筑垃圾并产生产品产出的示范项目。 该项目通过自主技术创新、设备创新、产品创新、模式创新，推动了建筑垃圾资源化利用这一产业的发展，为潮州建筑垃圾资源化利用产业注入了一剂强心剂，也为潮州建筑垃圾找到了出路。
