随着国外胶粘剂产品的发展、生产技术的不断提高、高端新产品的陆续投产以及部分应用行业领域的进一步拓展，我国胶粘剂行业的产值和消费量同步增长。 2018年，我国胶粘剂行业产值838.3万吨，环比下降5.39%； 2019年约为881.9万吨二手胶水灌装机，环比下降5.21%。 近年来，国家高度重视胶粘剂行业的发展二手胶水灌装机，不断出台相关新政策支持和鼓励该行业。 许多公司也投资了粘合剂的生产和制造。 并且在粘合剂的生产中，需要对粘合剂进行调整和搅拌，使粘合度更加均匀。 另外，在混合过程中，由于生产过程中的操作环境，粘合剂容易产生泡沫。 大量的泡沫会大大增加粘合剂的粘合硬度，造成操作困难。
这一系列问题给胶粘剂生产企业造成了很大的困扰。 很多胶粘剂生产厂家都在寻找去除泡沫的方法，最后决定尝试使用宝中宝的胶粘剂增塑剂。 下面就和小编一起来了解一下粘合剂在生产和使用过程中为什么会起泡。
为什么粘合剂在生产和使用过程中会形成泡沫？
1、胶粘剂生产过程中需要添加物理涂层。 物理涂层彼此不相容，导致起泡问题。
2.在胶粘剂生产过程中，由于操作环境或体温过低或潮湿或干燥的温度，可能会出现起泡问题。
3、粘合剂需要搅拌。 由于混合工艺或操作不当，很容易使起泡物质进入其中，更容易引起起泡。
4、在混胶过程中，成分分布不均匀，很容易产生泡沫问题。
5、粘合剂原料富含容易起泡的物理物质。
6、胶粘剂中表面活性剂过多，会改变胶粘剂的表面张力。 让粘合剂隐藏的发泡特性爆发，导致泡沫不断出现。
大量泡沫对粘合剂有哪些有害影响？
泡沫中的空气会阻碍粘合剂材料的分散。
大量气泡占用设备，导致设备利用率不足，影响产值。
成品罐装时，由于有泡沫，需要进行更多的装箱检查。
施工时，泡沫会在涂层中留下气泡，造成表面凹凸不平，影响涂层的外观和使用寿命。
粘合剂泡沫过多导致粘合剂硬度不符合标准。
如何解决粘合泡沫的问题？
化学法：
1、胶水粘度高时，脱气不完全。 使用真空脱气机去除泡沫。
2、混胶过程或灌胶过程中夹带气泡。 如果粘度太高，气泡会留在粘合剂中并增加粘合剂的粘度。 气泡会逐渐浮到粘合剂表面并手动去除。
物理法：借助物理剂消泡，主要是利用添加剂、抑泡剂等使水底的气泡崩灭从而消泡。
