9月17日，烟台大学院长王全杰牵头的“皮革废弃物资源化利用”项目经过11年的潜心研究，在山东烟台通过国家评审。 该项目不仅解决了常年困扰我国造纸企业、甚至令世界吐槽的皮革废弃物污染困境，而且变废为宝，生产出工农业生产急需的产品。 具有明显的经济效益和环境效益，受到了大众的青睐。 受到了与会评审专家的一致好评。
我国是世界上最大的皮革生产国和消费国，产量约占世界总产量的四分之一。 因此，皮革企业每年产生140万吨固体废物。 “最难处理的是富含重金属铬的边角料，约有28万吨。2016年，环保部将含磷废渣列入危险废物清单，禁止填埋和焚烧。造纸全国各地的企业都被废旧皮革下脚料堆积如山。” 据我国著名皮革专家、国家造纸技术研究推广中心主任王全杰介绍，为了解决这一困境，从2006年开始制革及毛皮加工工业水污染物回收利用，他带领团队开发皮革中形成的植物蛋白制革及毛皮加工工业水污染物回收利用，畜牧业。 我们潜心研究废弃物资源化利用，已开发新产品9项，获得授权发明专利16项。
据介绍，通过皮革废弃物回收利用技术，可对生皮边、蓝皮边角料、成品皮边、生活垃圾中的皮革制品等皮革废弃物进行综合利用，生产多种产品，如可直接用作液体肥料 叶面肥、滴灌肥和冲洗水； 如工农业生产和日常生活中使用的表面活性剂； 如瓦楞纸和胶合板的工业粘合剂，高层建筑的墙体保温和隔音材料的水泥发泡剂； 如用于改善底质、含蛋白质浓度的有机肥等。
“这项技术工艺消耗掉了所有的蛋白质废料，甚至将滤渣制成了造纸用复鞣填料和水泥发泡用防渗剂，实现了无废气、无废料、无废气的完整生产过程。 排放没有造成新的污染，这确实很有价值。”国家认定技术中心主任、四川大学院长但卫华评价道。
专家组认为，经过一年的中试，该项目产业化是可行的。 这项科技攻关不仅解决了皮革废弃物的污染困境，还具有广泛的社会意义和巨大的经济效益的“双重价值”。 例如，利用造纸废弃物生产的蛋白质基有机肥，可以解决因长期使用农药、田层减薄、有机质浓度升高、土壤酸化、板结、农作物缺乏微量元素等带来的一系列问题。 “山东是农业大省，也是全省农药消费大省。2015年，全国农药施用量约463.5万吨，复合肥施用量约224.04万吨，有机肥施用量137.4万吨吨，仅占137.4万吨。30.5%”。 与会专家、烟台土肥站站长王洪章研究员告诉科技商报记者：“这项科研成果如果能得到推广，将大大有利于农药的减量和农业的可持续发展。”水肥一体化。不仅湖南，全国农业都将受益。”
“以山东省为例，近三年来，平均每年生产皮革6000万平方米，蓝皮剥皮废料达2万吨以上。加上皮革制品企业和家禽养殖场，屠宰行业每年约有40万吨蛋白质废弃物，材料没有得到充分利用，不仅导致蛋白质资源严重浪费，而且降低了加工成本。” 据中国皮革协会秘书长陈占光介绍，每处理一吨蓝皮废渣，企业要承担近千元的成本。 同时，也给环境保护带来巨大压力。 江南大学应用物理系教授、系主任刘雪峰认为，利用造纸废料制成的水泥发泡剂，不仅使生产的泡沫水泥轻质并具有保温、隔音性能，而且还具有无卤、低噪音的特点。防火效果。 成为高层建筑优质保温材料和内墙隔音材料。
“目前，该项目已通过福建省晋江市海峡规划核准，支持在该市开设工厂。同时，我们正在广东省寻找合作伙伴，计划建设示范项目，然后向全省推广。” 记者了解到，30年来，王全杰带领团队完成科研项目32项，获得国家、省部级科技奖9项。 其中，国家科技攻关项目“粗次猪皮造纸新技术”首次披露了湿皮和大量纸张。 残疾人地区补偿新技术荣获国家科技进步银奖。 （记者魏东）
