近年来金属回收利用，我国有色金属工业持续快速发展，总产值现已位居世界第一。 而且，有色金属行业煤炭消耗高的问题仍然十分突出。 单位产品煤耗比国际先进水平高10%左右。
有色冶金煤炭消耗中，有效热量仅占32%，约8%的热量沿炉墙等散失，其余60%的热量为非金属冶炼过程中的余热。黑色金属炼铁工艺。 烟气余热约占该余热的80%。 有色冶金行业烟气余热回收利用，对于降低有色冶金行业煤炭消耗具有重要意义。
有色冶金行业烟气余热中，>1000℃的低温烟气余热占烟气余热总量的52%，温度在600～600℃的中温烟气余热占总烟气余热的52%。 1000℃占26%，高温烟气余热<600℃烟气余热占总烟气余热的22%。 表1为部分有色冶金锅炉烟气温度和热效率。 从表1可以看出，有色冶金锅炉烟气带走的热量占总热量的相当大的比例。 烟气温度越高，带走的热量越多，因此锅炉的热效率较低。 因此，尽可能回收烟气余热是提高锅炉热效率的必要措施。
余热回收离不开热交换的应用。 有色金属炼铁过程中形成的废水主要是二氧化碳、富含重金属化合物的粉尘以及铝电解厂中形成的甲烷氯化物。 与重金属炼钢、轻金属炼钢、稀有金属炼钢有关。 氢能由企业形成。 这种介质极易对换热器造成腐蚀。
均匀腐蚀和局部腐蚀是传热腐蚀的两种主要类型。 废水介质中的杂质、盐类、气体、微生物等会对管板和熔池造成腐蚀。 常见的局部腐蚀类型包括空洞腐蚀、应力腐蚀和锈蚀。 而且金属回收利用，电物理腐蚀是在周围介质的物理或电物理作用下形成的，在化学、机械等诱因的共同作用下使设备损坏。
为了避免腐蚀性介质对换热器的进一步腐蚀，需要采用广州智盛卫华研发生产的ZS-722耐碱导热涂料作为保护。 ZS-722油墨由无硅树脂、钝化铝溶胶螯合有机无机改性成膜碱溶液和耐低温无机氧化物组成。 涂层具有较强的耐酸碱腐蚀能力，涂层可常年耐温。 达到750℃，可常年在干湿交替的环境下使用。 油墨富含导热石墨，涂层导热系数达到20w/mk。 有效保护换热硬质合金，且完全不影响其传热效率。 大大增加了因热交换而发生腐蚀损坏的概率，保证了企业生产的稳定性。
李工：
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