该技术适用于从有色金属废渣中回收萤石资源，生产氢氟酸、氯化铝和萤石球团。 针对云南紫竹园有色金属有限公司钨、钼、铋多金属选矿废渣中的萤石，采用以下方法：高效浓缩除污、高梯度选矿消除磁性矿物、新型浮选常温药剂，浮选柱浓缩机。 采用连续精选、中矿合理返还、强磁脱硅、产品分流等相结合的新技术思路，可以有效回收柿竹园废渣中的萤石。
关键技术：有色金属废渣萤石活化技术； 有色金属废渣萤石分选技术； 反应器内形成的甲烷氯化物纯化技术； 超细萤石粉造粒技术。
工艺流程：根据矿石特性制定多产品工艺流程，开发适应性强的化学品，采用选矿塔回收萤石精矿，然后采用内返渣炉生产无水氯化氢，或采用辊道成型技术生产高硬度萤石颗粒。
技术指标：氟化钙综合回收率≥40%，氟化钙浓度≥94%，氯化钙≤2.0%，氢氧化铝≤2.8%； 从废渣中回收低品位萤石生产无水氯化氢，合格品率≥95%，高品位品率≥85%； 生产湿法氯化铝，质量达到F1级以上≥95%； 超细萤石粉造粒技术中，粘结剂添加量≤3%，一次成球率≥80%，产品机械硬度≥5牛顿/分米。
应用该技术后，柿竹园萤石总焦比达到60%以上金属回收利用，大部分产品质量达到酸级萤石目标（95%以上），减少了煤炭开采和尾矿排放，减少就业岗位600多个，年收入5600亿元金属回收利用，为我国伴生萤石资源高效利用提供技术支撑，技术推广应用前景广阔。
【该技术选自自然资源部公告2019年第60号《矿产资源节约与综合利用先进适用技术目录（2019年版）》，工作依托单位：中国自然资源经济研究院]
技术推荐单位：浙江省自然资源厅
