1.本实用新型涉及尾气处理的技术领域，特别是涉及一种化工设备余热收集再利用装置。
背景技术：
2.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对化工设备产生的尾气中的热量进行回收利用，避免高温的尾气对尾气设备造成影响，提高尾气的净化程度，提高了实用性的化工设备余热收集再利用装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，包括水箱、折回管、出气口、温度表、压力表、除尘塔、净化箱和排气管，水箱左端设置有进气口，水箱中部设置有内腔，折回管位于内腔中部，进气口右端穿过水箱与折回管左端连通，折回管右端与出气口左端连通，出气口右端穿过水箱与除尘塔左端连通，水箱底端设置有进水口和出水口，进水口和出水口上均设置有阀门，水箱前端安装有温度表和压力表，除尘塔中部安装有过滤装置，除尘塔顶端与净化箱左端连通，净化箱顶端与排气管底端连通。
4.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，还包括检修盖和过滤网，除尘塔顶端设置有检修口，检修盖左端与除尘塔顶端转动连接覆盖检修口，检修盖顶端设置有把手，过滤网安装在除尘塔顶部，过滤网上设置有多组折回通道。
5.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，水箱顶端设置有泄压管，泄压管顶端设置有泄压阀，泄压阀底端与泄压管配合连接。
6.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，还包括振动电机和凸块，除尘塔前端设置有支撑板，振动电机安装在支撑板上，振动电机输出端与凸块左端连接。
7.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，除尘塔底端设置有锥形桶，锥形桶底端设置有排尘口。
8.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，支撑板底端设置有两组加强筋，加强筋后端与除尘塔前端连接。
9.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，所述水箱前端设置有液位计，液位计与内腔连通。
10.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，所述排气管顶端设置有多组支撑柱，支撑柱顶端与防雨罩底端连接。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将化工设备的尾气输出端与进气口左端连通，之后使进水口与水源连通，通过进水口向水箱内腔中注入水，尾气在折回管中经过时，内腔中的水吸收尾气中的热量，使尾气进行降温，通过温度表可显示内腔中水的温度，加热后的水通过出水口输送至使用终端，然后尾气进入除尘塔中进行除尘，之后经过净化箱后通过排气管排出，通过设置以上装置，可对化工设备产生的尾气中的热量进行回收利
用，避免高温的尾气对尾气设备造成影响，提高尾气的净化程度，提高了实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是本实用新型主视的剖视结构示意图；
14.图3是本实用新型a的结构示意图。
15.附图中标记：1、水箱；2、进气口；3、折回管；4、出气口；5、进水口；6、出水口；7、阀门；8、温度表；9、压力表；10、除尘塔； 11、净化箱；12、排气管；13、检修盖；14、把手；15、过滤网；16、折回通道；17、泄压管；18、泄压阀；19、支撑板；20、振动电机； 21、凸块；22、锥形桶；23、排尘口；24、加强筋；25、液位计；26、支撑柱；27、防雨罩。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图3所示，本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，包括水箱1、折回管3、出气口4、温度表8、压力表9、除尘塔10、净化箱11和排气管12，水箱1左端设置有进气口2，水箱1中部设置有内腔，折回管3位于内腔中部，进气口2右端穿过水箱1与折回管3左端连通，折回管3右端与出气口4左端连通，出气口4右端穿过水箱1与除尘塔10左端连通，水箱1底端设置有进水口5和出水口6，进水口5和出水口6上均设置有阀门7，水箱1前端安装有温度表8和压力表9，除尘塔10中部安装有过滤装置，除尘塔10顶端与净化箱11左端连通，净化箱11顶端与排气管12底端连通；将化工设备的尾气输出端与进气口2 左端连通，之后使进水口5与水源连通，通过进水口5向水箱1内腔中注入水，尾气在折回管3中经过时，内腔中的水吸收尾气中的热量，使尾气进行降温，通过温度表8可显示内腔中水的温度化工尾气回收利用设备，加热后的水通过出水口6输送至使用终端，然后尾气进入除尘塔10中进行除尘，之后经过净化箱11后通过排气管12排出，通过设置以上装置，可对化工设备产生的尾气中的热量进行回收利用，避免高温的尾气对尾气设备造成影响，提高尾气的净化程度，提高了实用性。
18.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，还包括检修盖 13和过滤网15，除尘塔10顶端设置有检修口，检修盖13左端与除尘塔 10顶端转动连接覆盖检修口，检修盖13顶端设置有把手14，过滤网15 安装在除尘塔10顶部，过滤网15上设置有多组折回通道16；尾气通过出气口4进入除尘塔10中部，由于除尘塔10的直径远大于出气口4的直径，部分灰尘颗粒随尾气进入除尘塔10中直接落至除尘塔10底部，较轻颗粒向上漂浮，经过折回通道16时被阻挡，无尘尾气通过折回通道 16进入到净化箱11中，对尾气的灰尘进行去除，提高净化效果，提高了实用性。
19.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，水箱1顶端设置有泄压管17，泄压管17顶端设置有泄压阀18，泄压阀18底端与泄压管17配合连接；水箱1中部压力到达一定值使，泄压阀18自动打开，通过泄压管17对水箱1内腔进行卸压，避免发生安全事故，提高了实用性。
20.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，还包括振动电机20和凸块21，除尘塔10前端设置有支撑板19，振动电机20安装在支撑板19上，振动电机20输出端与凸块
21左端连接；启动振动电机20，振动电机20右端输出动力，通过凸块21击打除尘塔10外壁，对除尘塔 10内壁及过滤网15上的灰尘进行抖落，提高过滤效率，提高了实用性。
21.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，除尘塔10底端设置有锥形桶22，锥形桶22底端设置有排尘口23；便于将除尘塔10 中部的灰尘排出，提高了实用性。
22.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，支撑板19底端设置有两组加强筋24，加强筋24后端与除尘塔10前端连接；提高振动电机20运转的稳定性，提高了实用性。
23.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，所述水箱1前端设置有液位计25，液位计25与内腔连通；便于观察水箱1内腔的液位，提高了实用性。
24.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，其在工作时，首先将化工设备的尾气输出端与进气口2左端连通，之后使进水口5 与水源连通，通过进水口5向水箱1内腔中注入水，尾气在折回管3中经过时，内腔中的水吸收尾气中的热量化工尾气回收利用设备，使尾气进行降温，通过温度表8可显示内腔中水的温度，加热后的水通过出水口6输送至使用终端，然后尾气通过出气口4进入除尘塔10中部，由于除尘塔10的直径远大于出气口4的直径，部分灰尘颗粒随尾气进入除尘塔10中直接落至除尘塔10底部，较轻颗粒向上漂浮，经过折回通道16时被阻挡，对尾气的灰尘进行去除，之后经过净化箱11后通过排气管12排出即可。
25.本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种化工设备余热收集再利用装置的温度表、压力表、净化箱、振动电机和泄压阀为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
