废塑料为人类生活带来巨大便捷的同时，因其自身难以自然降解，给环境治理带来严峻挑战。塑料污染问题逐渐成为仅次于气候变化的全球第二大焦点环境问题。
统计显示，1950年到2017年，全球累计生产约92亿吨塑料，预计到2050年，全球塑料累计产量将达到340亿吨，年塑料废弃物产生量约为3亿吨。作为塑料生产和消费大国，我国塑料废弃物年产生量达6000万吨。
近日发布的国家智库研究报告《中国塑料污染治理理念与实践》指出，经过多年努力，我国已经构建起较为完善的废塑料回收利用体系，废塑料回收利用量世界第一。
十八大以来，我国废塑料治理及相关产业迎来快速发展，随着我国“限废令”和“垃圾分类”政策的逐步出台，我国废塑料回收利用产业链发生了较大变化，我国已经成为全球最大的废塑料再生利用国家。
经过近几年的发展，废塑料回收再生产业取得了长足的进步，新技术的应用和新产品的开发受到越来越多的重视，企业环保设施逐步完善，二次污染得到有效控制废塑料回收利用政策废塑料回收利用政策，行业不规范得到了很大改观。根据权威机构统计，2020 年我国废塑料末端流向：填埋1092 万吨，焚烧1681 万吨，回收 4059 万吨，再生 3653 万吨。经济合作与发展组织（OECD）全球塑料展望数据库的数据表明：中国的废弃塑料回收再利用率远高于世界平均水平。
我国的塑料再生利用产业主要体现在上游回收阶段和循环再生阶段。从回收利用总量、从业人员规模、分选技术进步、加工装备革新、产品应用范围、公众认知等方面均取得了长足的进步。
塑料再生利用产业正在由低质量、高能耗向高质量、低能耗、多品种、精细分类、高技术应用的方向发展。同时，塑料回收利用加工交易市场逐步走向规范经营，产业聚集度在增加，规模化发展条件日渐成熟。废塑料回收利用产业正在朝着规模化、集约化、园区化的方向发展，基本形成了以大中型塑料回收再生利用企业为主体、废塑料专业交易市场为基础的综合利用格局。
废塑料回收和处理技术的发展方向
上游回收阶段来看，传统产业链主要通过小规模散户回收废塑料，此种模式虽成本较低，但是无法形成统一的管理和制约，效率低下无法满足国内废塑料的需求。国家垃圾分类政策出台后，规范垃圾“获得权”形成区域内集中回收，渠道逐渐正规，提高了回收分拣效率。
废塑料的处置方案分为物理回收和化学回收两种，化学降解是未来发展方向。填埋处理、原形利用及简单再生3种物理手段在实践中已获得诸多应用，相对比较成熟，但存在回收限制较多，污染环境等缺点；而改性再生、热分解、降解及热能回收等化学回收技术，可以有效回收热固性塑料，提高回收价值，是未来废塑料处置和回收的发展方向。
恒誉环保工业连续化废塑料热解生产线
恒誉环保经过三十年技术积累，掌握有机废弃物（工业连续化）热解核心科技，自主研发的“工业连续化废塑料热解处置方案”荣获国家科技进步奖，国家鼓励发展的重大环保技术装备，可处理各种废旧塑料，如PP、PE、PS等单一或混合塑料。
该套装备通过对废塑料制品中的高分子聚合物进行较彻底的分解，使其回到小分子或单体状态，产出燃料油、固体燃料和不凝可燃气，在安全、环保、连续稳定运行的前提下，实现对废塑料的减量化、无害化处置和资源化利用。
该套技术装备不仅可以处理材质单一的废塑料，也可处理成分复杂、不易分离的使用传统物理回收无法消纳，或者物理回收后性能和价值较低的塑料制品。裂解率＞99%，最大程度实现资源化回收和循环利用。所得的塑料产品的具有和原生塑料一样的性能和安全性，有利于实现塑料废物的高值化再利用。
恒誉环保的废塑料热解处置方案已在丹麦、泰国等地实现项目落地，创造了良好的经济效益、环境效益和社会效益。恒誉环保专注热解领域，拥有近百项国内外技术专利，为客户废塑料循环利用及废橡胶、油泥、危废等有机废弃物提供专业环保裂解处理方案。
